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<正> 我队共有油井四十一口,全部为抽油井,水井六口,计量间六座和注水间二座。目前全队日产液180～200吨,综合含水67％,单井日产液最高25吨,最低0.9吨,单井含水最高90％,最低3％。
1978年04期 1-17+66页 [查看摘要][在线阅读][下载 788K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：79 ] <正> 一、冷输概况 1976年底我们在港西油田开始进行冷输试验。该油田的原油物性如下: 油气比(平均):80方/吨含蜡量:5～15％含胶质沥青:7～20％凝固点:—26～—32C 粘度(50C):17～1085厘泊。
1978年04期 18-26页 [查看摘要][在线阅读][下载 364K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：43 ] -
<正> 由于原油开采量的大幅度增加和原油含水量的不断上升,目前使用的国内外破乳剂对油田的某些地区,在破乳速度,破乳能力方面都不能满足生产的要求,特别是胜利油田胜坨地区的矛盾更为突出。针对这一问题,在原有工作的基础上我们着手研制具有破乳速度快、效能高的新型高效破乳剂。
1978年04期 27-34+66页 [查看摘要][在线阅读][下载 493K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：44 ] <正> 一、引言 UH6535是以三乙基铝——乙酰丙酮——水三元体系作催化剂,特性粘度为1.4～6.0的超高分子量的氧化乙烯和氧化丙烯的共聚物。它是解除和破坏油包水型石油乳液的一种优质的油溶性破乳剂。 UH6535与国内用的SP和AP型破乳剂、4411(西德)、N—47(日本)等相比较,具有破乳温度低、出水快、出水清、净化油含水低、用药量低等特点;在合成工艺上也具有生产周期短、动力消耗低、产品质量较稳定等优点。
1978年04期 35-42页 [查看摘要][在线阅读][下载 336K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：59 ] -
<正> 自有石油以来,油井中及生产流线中各部分的蜡沉积问题一直未得到完善地解决。对于油井中油管结蜡与防蜡问题,过去已有不少研究,大量侧重于蜡晶的形成,生长、粘附(沉积)以及加入助剂的影响等方面的研究;也作过一些不同管壁材料表面性质(如表面能,表面光洁度,表面的亲水性等)对结蜡的影响的研究。但由于原油成分极为复杂,其性质又因地而异,随时而变,以及结蜡情况又依各种物理条件,如温度、压力、流速而变化,因此目前对结蜡原因仍未得出一致看法,
1978年04期 43-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 1179K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：235 ] <正> 由于特殊的地质条件,使滨四区沙四上油气藏成为我国油田水结垢最严重的一个油田,给生产管理带来十分严重的影响。从77年起,随着原油含水日益升高(70～75％),在集输滨四区沙四上原油的滨三站,水垢的危害越来越严重,外输泵的叶轮一般使用数天,流道就被垢堵死,原油外输困难,泵的损坏、维修频繁,为了改变这种状况,我们在滨三站开展了水解聚丙烯酰胺(PHP)防垢的试验,经过一年来的工作,基本上改变了滨三站的被动局面,同时,对聚丙烯酰胺(PAM)防垢的认识也提高了一步。
1978年04期 64-66页 [查看摘要][在线阅读][下载 157K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：40 ] -
<正> 一、前言为了防止地下金属管道的腐蚀,目前国内外普遍采用两种有效措施:一种是将地下金属管道与土壤电解质隔离开来的方法,增加腐蚀电池的回路电阻,阻止产生腐蚀电流。就是在管道上涂施各种绝缘材料,如沥青玻璃布,硬质聚氨酯泡沫塑料等等;另一种方法就是电法保护。即在管道上外加一阴极(负)电位,使管道上的阳极区消失。常用的方法有外加电源阴极保护和牺牲阳极阴极保护。本报告着重介绍后者。
1978年04期 67-85页 [查看摘要][在线阅读][下载 1502K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：44 ] <正> 一、原油破乳剂发展简况 1、原油破乳剂发展史简述用表面活性剂作为原油破乳剂是十九世纪二十年代发展起来的。在此以前,只采用简单的沉降法进行破乳。随着石油开采量的增加和注水采油法的应用,原油含水量不断增多,迫切需要提高破乳技术,从而,促使了原油破乳剂的研究和发展。十九世纪二十年代所使用的破乳剂是烧碱普通皂类(如脂肪酸皂或环烷酸皂等)以及氧化煤油和柴油等产品。这类破乳剂除了破乳效率低外,还存在很多缺点。例如,它会与地层乳水中的多价金属离子形成不溶性的盐类,反而会促使原油乳状液稳定等等。
1978年04期 86-102页 [查看摘要][在线阅读][下载 955K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：263 ] -
<正> 化学清蜡、防蜡方法油井和地面设备结蜡是采油工业中经常迁到的问题,在开采含蜡原油时,由于温度与压力下降,使溶解在原油内的石蜡析出,沉积在井下油管抽油杆、抽油泵、其它井底设备、地面阀门、出油管线、分离器和储罐的金属表面,由于蜡不断沉积,缩小了油管流通截面,甚至堵塞抽油泵、阀门、管线,导致停产。据统计,在美国石油工业中,每年直接用于清蜡的费用约450～500万美元,苏联曼格斯拉克企业的一油矿清蜡费用占每吨原油成本的2.6％。
1978年04期 103-110页 [查看摘要][在线阅读][下载 944K] [阅读次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[网刊下载次数：0 ] |[下载次数：37 ] 下载本期数据